壓焊鋼格板是將縱條（負(fù)載扁鋼或工字型扁鋼）與其上表面成正交的橫條（扭絞方鋼或圓鋼），用電阻壓焊機(jī)壓焊而成的一種鋼格板。當(dāng)鋼格板的承載力較大，數(shù)量較多或在外觀上要求較高時(shí)，宜選用壓焊鋼格板。

選型及排版        壓焊鋼格板應(yīng)按生產(chǎn)制造廠的定型產(chǎn)品選用。所選鋼格板的型號(hào)（包括縱條負(fù)載扁鋼尺寸、間距、橫條間距、表面防腐層等），應(yīng)按平臺(tái)上的設(shè)計(jì)荷載計(jì)算，滿足承載力和撓度的要求。最佳支承跨度宜為1.0-1.2m，布置支承構(gòu)件時(shí)應(yīng)盡量減少板的規(guī)格，板可按單跨板計(jì)算選型，但宜按連續(xù)板排板，盡量避免安裝單跨板。        平臺(tái)鋼格板的排板圖，一般由生產(chǎn)制造廠負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，并提供現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)。鋼格板平臺(tái)的支承構(gòu)件布置圖，應(yīng)示出鋼格板負(fù)載扁鋼的受力方向(同一層平臺(tái)扁鋼受力方向宜盡量一致)、大于200mm孔洞的位置、大小以及連續(xù)節(jié)點(diǎn)的索引或詳圖。    技術(shù)規(guī)定        鋼格板與支承構(gòu)件的連接，應(yīng)根據(jù)使用要求、支承構(gòu)件的側(cè)向穩(wěn)定性以及經(jīng)濟(jì)上進(jìn)行綜合考慮。可采用焊接固定或鞍形夾固定，當(dāng)潤(rùn)光鋼格板不要求可拆卸時(shí)，宜采用焊接固定。焊接點(diǎn)在每塊板兩端支承構(gòu)件上不得少于二處，每根中間支承構(gòu)件上不得少于一處，焊縫長(zhǎng)度不小于20mm。當(dāng)采用鞍形夾固定時(shí)，固定點(diǎn)同焊接固定點(diǎn)的要求。

鋼格板的允許撓度不得大于L/150(L為板的跨距）；鋼格板的支承長(zhǎng)度不得小于30mm，板在長(zhǎng)度和寬度方向的構(gòu)造尺寸為標(biāo)志尺寸減去10mm。鋼格板板端與柱外輪廓(包括防火層）之間，一般應(yīng)留不小于15mm的空隙。平臺(tái)上大于200mm的孔洞，周邊應(yīng)采用與鋼格板負(fù)載扁鋼相同厚度的鋼板補(bǔ)強(qiáng)，鋼板做成高出孔洞50-80mm的錫腳。平臺(tái)上小于或等于200mm的孔洞可在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)切割，周邊可不用補(bǔ)強(qiáng)。對(duì)焊接處損傷的涂層應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。鋼格板根據(jù)環(huán)境腐蝕條件，可采用鍍鋅或涂料保護(hù)層。

鋼格板的允許撓度不得大于L/150(L為板的跨距）；鋼格板的支承長(zhǎng)度不得小于30mm，板在長(zhǎng)度和寬度方向的構(gòu)造尺寸為標(biāo)志尺寸減去10mm。鋼格板板端與柱外輪廓(包括防火層）之間，一般應(yīng)留不小于15mm的空隙。平臺(tái)上大于200mm的孔洞，周邊應(yīng)采用與鋼格板負(fù)載扁鋼相同厚度的鋼板補(bǔ)強(qiáng)，鋼板做成高出孔洞50-80mm的錫腳。平臺(tái)上小于或等于200mm的孔洞可在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)切割，周邊可不用補(bǔ)強(qiáng)。對(duì)焊接處損傷的涂層應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。鋼格板根據(jù)環(huán)境腐蝕條件，可采用鍍鋅或涂料保護(hù)層。

制作及安裝        壓焊鋼格板的制作及允許偏差，應(yīng)符合YB4001-91《壓焊鋼格柵板》的規(guī)定。為保證鋪板的平整，平臺(tái)支承構(gòu)件安裝時(shí)，其頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)在同一平面上。板在運(yùn)輸過(guò)程中如有變形應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。鋼格板應(yīng)有編號(hào)標(biāo)記，并宜按順序捆扎，在捆扎處應(yīng)有軟物墊隔，以防變形及損傷。鋼格板宜按順序安裝，并應(yīng)及時(shí)與支承構(gòu)件焊牢或用鞍形夾固定，對(duì)焊接處損傷的涂層應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，鞍形夾的螺栓應(yīng)安裝正確并及時(shí)緊固。現(xiàn)場(chǎng)孔洞的切割，必須在鋼格板安裝就位后、固定前，先將洞口的大小、位置放樣后再行切割。