熱鍍鋅鋼格板廠家生產(chǎn)實踐證明，熱鍍鋅鋼格板退火爐的不密封性最易發(fā)生在如下地點：爐鼻密封罩末端、鋼格板入  鋅鍋轉向輥、點火器、快速冷卻器管道、靜力冷卻管、爐底輥、輻射管、入孔、窺視孔、 輻射高溫計、熱電偶等。上述漏氣地點全部集中在冷卻段內，所以在正常生產(chǎn)時冷卻段的漏氣確實難免。又因保護氣體都從冷卻段通入爐內，更加劇了它的危險性。尤其重要的是冷卻段爐溫低于氫氣著火溫度，即便是爐內進入氧氣之后也不會引起氫氣  燃燒，因而便造成氧氣的積存。針對這種情況?，F(xiàn)代化連續(xù)熱鍍鋅機組都在冷卻段增設了點火器。以此，來人為地創(chuàng)造氫氣燃燒條件。點火器主要由一個構成線圈狀的加熱電  阻絲組成，每一個點火器都帶有插座開關，從點爐開始一直到停爐結束它始終處于工作狀態(tài)。一般在熱鍍鋅線中常設有十個左右點火器，分別布置在爐子的兩側， 而作業(yè)線僅在爐具區(qū)布置有 1個點火器。

爐鼻位置和還原爐第2區(qū)都有保護氣體通入孔，所以在這里布置了點火器。冷卻段區(qū)布置有快速冷卻器，而快速冷卻器最易發(fā)生漏氣，因而這里也設置了點火器。點火器處于工作狀態(tài)時，呈現(xiàn)熾熱的紅色，所以護中一旦漏入氧氣，就會立即把氫氣點燃，結果把氧氣消耗掉，這樣就不會再造成氧氣的積存，從而 便杜絕了發(fā)生爆炸的危險性。

點火器既可以布置在爐子兩則的內壁，也可以布置在爐頂相應的位置，兩者產(chǎn)生的 效果是一樣的。