有時鋼格板表面會出現(xiàn)鋅灰。鋅灰的明顯現(xiàn)象是細小的渣帶沿縱向在鋼格板表面形成條狀或點狀夾雜物，屬輕微缺陷。那么是什么原因導致表面有灰呢?如何控制它?
　　表面產生鋅灰的原因是爐鼻處鋅表面的浮渣和爐鼻內凝結的固體鋅渣產生的鋅灰。鋅渣落在帶鋼表面產生輕微的線性縮進隨著帶鋼通過鋅鍋沉沒輥,或細渣帶形式帶點夾雜物沿縱向方向表面的鋼格板,以生產鋅灰。
　　控制方法:
　　1. 帶鋼進入鍋爐的溫度控制
　　嚴格控制帶鋼進入鋅鍋的溫度，因為帶鋼的溫度超過鋅液的20℃，不僅鋅鍋的溫度會升高，而且鋅渣的數(shù)量也會增加。鋅罐溫度應嚴格控制，不超過(465±2)℃，以減少鋅液溫度的波動，防止鋅渣的形成。
　　2. 鋅液的組成控制
　　鋼格板(AL)的控制范圍為0.19 ~ 0.22%，合金鍍鋅板W (AL)的控制范圍為0.10 ~ 0.15%。
　　3.爐鼻內鋅渣的清理
　　制作專用渣勺，每班清洗爐鼻內浮渣2-3次。在爐鼻內添加鋅渣吸附去除裝置，外部熱風通過風機吹入封閉的爐鼻內。利用停機時間減少鋅罐，暴露爐鼻處鋅液面，然后手動清除渣。